Штраль 10000 FR 8 - VA

Технические данные:

Модули

кол-во

8

Секции

кол-во

40

Объем зерна

169,9

Емкость (при 750 kg/m³)

Ton

127,4

РАЗМЕРЫ      длина

mm

9 100

                      ширина

mm

5 400

                      высота

mm

24 950

Выходные вентиляторы

кол-во

3

   Эл.мощность

kw

30,0

   Воздушный поток

m³/час

171 280

Вентиляторы рециркуляции

кол-во

2

   Эл.мощность

kw

18,5

   Воздушный поток

m³/час

92 220

Максимальная тепловая мощность

kcal/h x 1000

6 500

kw

7 560

Сжатый воздух

 

 

   Потребление

Nlt/min

65

   Давление

Bar

7

Версия с цикловентиляторами

 

 

Выходные вентиляторы

кол-во

3

kw

37

 

 

 

КУКУРУЗА 35% - 15%  Te=125°C

 

 

Выход (сырого)

т/час

29,6

Выход (сухого)

т/час

22,6

Потребление газа за час

m³/час

687

Потребление за час сжиж. газа

кг/час

541

Относительное потребление газа

m³/тон

23,2

Относит.потребление сжиж. газа

кг/тон

18,3

КУКУРУЗА 32% - 14%  Te=125°C

 

 

Выход (сырого)

т/час

32,4

Выход (сухого)

т/час

25,6

Потребление газа за час

m³/час

534

Потребление за час сжиж. газа

кг/час

417

Относительное потребление газа

m³/тон

20,9

Относит.потребление сжиж. газа

кг/тон

16,3

КУКУРУЗА 28% - 14%  Te=125°C

 

 

Выход (сырого)

т/час

40,0

Выход (сухого)

т/час

33,4

Потребление газа за час

m³/час

542

Потребление за час сжиж. газа

кг/час

423

Относительное потребление газа

m³/тон

16,2

Относит.потребление сжиж. газа

кг/тон

12,7

КУКУРУЗА 24% - 14%  Te=115°C

 

 

Выход (сырого)

т/час

46,4

Выход (сухого)

т/час

41,0

Потребление газа за час

m³/час

476

Потребление за час сжиж. газа

кг/час

372

Относительное потребление газа

m³/тон

11,6

Относит.потребление сжиж. газа

кг/тон

9,1

КУКУРУЗА 20% - 14%  Te=100°C

 

 

Выход (сырого)

т/час

57,4

Выход (сухого)

т/час

53,4

Потребление газа за час

m³/час

372

Потребление за час сжиж. газа

кг/час

290

Относительное потребление газа

m³/тон

7,0

Относит.потребление сжиж. газа

кг/тон

5,4

СОЯ  18% - 13%  Te=85°C

 

 

Выход (сырого)

т/час

57,6

Выход (сухого)

т/час

54,3

Потребление газа за час

m³/час

244

Потребление за час сжиж. газа

кг/час

191

Относительное потребление газа

m³/тон

4,5

Относит.потребление сжиж. газа

кг/тон

3,5

ПШЕНИЦА 20% - 15%  Te=90°C

 

 

Выход (сырого)

т/час

97,6

Выход (сухого)

т/час

        81,4

Потребление газа за час

m³/час

         346

Потребление за час сжиж. газа

кг/час

         270

Относительное потребление газа

m³/тон

          4,3

Относит.потребление сжиж. газа

кг/тон

          3,3

ПОДСОЛНЕЧНИК  14% - 8%  Te=70°C

 

 

Выход (сырого)

т/час

        40,0

Выход (сухого)

т/час

        33,4

Потребление газа за час

m³/час

         170

Потребление за час сжиж. газа

кг/час

         133

Относительное потребление газа

m³/тон

          5,1

Относит.потребление сжиж. газа

кг/тон

          4,0

RAPE SEED  14% - 8%  Te=80°C

 

 

Выход (сырого)

т/час

        35,9

Выход (сухого)

т/час

        33,5

Потребление газа за час

m³/час

         171

Потребление за час сжиж. газа

кг/час

         134

Относительное потребление газа

m³/тон

          5,1

Относит.потребление сжиж. газа

кг/тон

          4,0

ЗерносушилкаSTRAHL Мод.10000 FR/8- VAВерсия

 

1       ШТ. "STRAHL" Зерносушилка поточного действия модель 10000 FR8 модулей,состоящая из:

 

  • Сушильная башнясо ступенчатыми тоннелямииз сталиALUZINK;вытяжные тоннели верхней части сушилки из нержавеющей стали;внутренняя обшивка панелями из сталиALUZINK.
  • Энергосберегающая система с вентилятором для воздушной циркуляции и смешивания потоков нагретого и отработанного воздуха.
  • Термоизоляция зоны горячего воздухаминеральной ватойи панелями из гальванизированной стали.
  • Термоизоляция зоны сушки минеральной ватой и панелями из стали   ALUZINK.
  • Платформы и лестницы для инспектирования и очистки.
  • Регулируемая секция охлаждения;пневматические заслонки для регулирования потоков холодного воздуха.
  • Загрузочный бункер для влажного зерна с крышей.
  • Основание с разгрузочным устройством, состоящим из небольших   саморазгружающихся бункеров с контрольной панелью на 3 заслонки.
  • Контрольная группа циркуляции воздуха,состоящая из резервного бака на 10 л., фильтра, регулятора давления,переключателя давления,5-проводного электронного гидрораспределителя, пневматического цилиндра.
  • Кнопка экстренной быстрой разгрузки;кнопка ручного управления.
  • Заслонки безопасности для механического открытия/закрытия в случае аварии.
  • Бункер для сухого зерна,построенный в основании сушилки,с выгрузным шнеком, оснащенным мотор-редуктором.
  • Отсек для установки горелки с  регулируемым поперечным профилем.
  • 3 ШТ.высокопроизводительных вентилятора со смещенным потокомс изменяемым шагом лопасти инепосредственно встроенным электромоторомдля нагнетания воздуха.(30kw).
  • 2 ШТ.высокопроизводительных вентилятора со смещенным потокомс изменяемым шагом лопасти инепосредственно встроенным электромотором для отработанного воздуха.(18,5kw).
  • 5 ШТ.пневматически управляемыханти пылевых заслонокдля перекрытия воздушного потока при разгрузке зерна.
  • 3 ШТ.    пневматически управляемых заслонки из гальванизированной стали для защиты от дождя.
  • 2 ШТ.переключателя уровня влажного зерна для автоматического контроля уровня загрузки и предотвращения опустошения шахты.
  • 1 ШТ.переключатель уровня высушенного зерна в разгрузочном     бункере.
  • 2 ШТ. переключателя давления воздушного потока.
  • Комплект датчиков для контроля и регулировки температурного режима.

 

1 ШТ. Лестница к шахте влажного зерна с секциями, выполненными из гальванизированной стали и площадками для отдыха.

3 ШТ. Наружные стенки шахты с усиленной шумо- и звукоизоляцией.

1 ШТ. Электронная панель управления с сенсорным экраном.

1 ШТ. Газовая горелка в комплекте, включая газовую рампу, устройства безопасности и систему управления.

- тепловая мощность 7560 кВт